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Mosterei in Reinbek bei Hamburg Marianne und Wilfried Marquardt |
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Metall- und Holzbehandlung von Pressen Frage Antwort von Wilfried Marquardt am 21.07.2004 Wenn es sich um Eichenholz handelt, besuchen Sie die Seite „Holzbehandlung“ auf unserer Homepage. Dort habe ich die gesamte Prozedur beschrieben.
Frage Ich habe alle Ihre Tests gelesen, jedoch im Profibetrieb sind die Voraussetzungen doch anders als im Privatgebrauch. Gewaschen wird mit der Hand, und bis jetzt habe ich immer nur kurz vor dem Pressen gehäckselt da ich glaube, dass der Most so schnell wie möglich gepresst werden sollte. Der Arbeitsaufwand pro Kelter ist mir aber zu hoch, oder besser zu lang und will auf eine entweder grössere Kelter oder aber Hydropresse umstellen, damit in der gleichen Zeit mehr produziert wird. Dann bin ich vielleicht eher fertig als wie jetzt erst nach 4 Wochen. (Jeweils nach oder vor der regulären Arbeit). Angeboten wurde mir daher eine Spindelkorb-Presse von 63 Ltr oder zum gleichen Preis (560.- Euro) eine 20 Ltr Hydropresse, oder etwas teurer eine von 40 Ltr (670.- Euro). Antwort von Wilfried Marquardt am 20.09.2004 Der Pressvorgang bei Hydropressen ist mit 50 Minuten anzusetzen. Wenn Sie Zeitgewinn wollen, müssen Sie mehrere Hydropressen einsetzen oder gleich das 90-Liter-Modell wählen. Die Korngröße Ihres Häckslers ist für eine optimale Saftausbeute zu groß. Bauen Sie noch einige Messer nach. So kommen Sie auf maximale Korngrößen von 6 mm. Unser Häcksler ist auch von Viking. Das Gehäuse habe ich jedoch auf Edelstahl umgerüstet. Geblieben sind die Messer, der Trichter und der Motor von Viking. Erfolgsmeldung des Fragestellers am 22.12.2004 Schlussendlich habe ich mich doch für eine 40 Liter Speidel Hydro-Presse entschieden. Dies aus folgenden Gründen: Mit zusätzlichem Druckminderer (danke für ihren Tipp auf der Homepage) bleibt die Zeit, um wieder eine neue Ladung Äpfel zu säubern. Die Putzdauer am Ende des Arbeitstages beläuft sich auf ein Minimum. Früher musste ich immer eine halbe Stunde lang mit der Wurzelbürste die Apfelstücke zwischen den Latten rausputzen. (hatte ja auch keinen Tropfsack) Ich bin sehr zufrieden mit dem Produkt und die Ausgaben habe ich nicht bereut.
Frage Antwort von Wilfried Marquardt am 05.05. 2005 Anbei 2 Fotos von der Packpresse mit Pressblechen und der “Tresterscheibe aus Apfelmaische”. Auf dem Foto mit der Tresterscheibe ist auch das sauber abgezogene Presstuch zu erkennen. Diese saubere und schnelle Tresterentnahme ist nur bei der Verwendung von Pressblechen möglich. Bei den Holzrosten wird die Maische im Hohlraum der Latten in das Tuch gepresst und verhakelt sich dort wie ein Klettenverschluss. Entsprechend zeitaufwändig ist die Trennung des Tresters vom Tuch und die Endreinigung der Presstücher nach Arbeitsende. Das Arbeiten mit der Packpresse bedarf einer längeren Einarbeitungszeit und Aufmerksamkeit. Pressen Sie nicht zu schnell, sonst wird der Pressstapel schief und der Saft spritzt durch die Gegend. Fahren Sie also den Pressstapel nicht in einem Zug hoch. Unterbrechen Sie mehrfach, so dass der Saft ablaufen kann und sich nicht in den Lagen staut.
Presse für 150 bis 200 Obstbäume gesucht Frage Im Moment beginnen unsere Bäume langsam zu tragen. Ich weiß nicht, was alles daraus entsteht und bin durchaus offen für Vieles. Zur Zeit geht es in erster Linie um die Eigenproduktion. Nebenbei habe ich noch ca 20 Bienenvölker. Ich denke, eine Hydropresse ist richtig, welche Größe, ist mir noch nicht klar. Reicht nach Ihrer Meinung für mich eine 90-Liter-Presse erst einmal aus?
Mit kleineren Hydropressen wird die Saftausbeute erhöht, weil der Pressweg kürzer und damit der Pressdruck effektiver ist. Mit den 90er Pressen erhalten Sie im Mittel bis 65 % Saftausbeute, mit der 40er Presse etwa 69 % und mit der 20er etwa 75 %. Das alles bei Verwendung des Musermax. Bei Ihren Startvorgaben sollten Sie sich nicht in die Sackgasse mit Hydropressen begeben. Wenn Sie mit der Produktion begonnen haben, werden Sie nicht nur Ihr eigenes Obst, sondern auch Fremdobst verarbeiten. Das spricht sich in der Gegend rum. Wenn Sie dann noch auf Sauberkeit und Qualität achten, können Sie Ihre Säfte im hohen Preissegment vermarkten. Nur diese Methode hat Zukunft und hebt Sie aus der Masse der Mitbewerber ab. Gebrauchte Packpressen werden gelegentlich auf www.winzer-service.de angeboten. Abonnieren Sie dort den kostenlosen Winzerbrief und Sie werden auf dem Laufenden gehalten. Ergänzungsfage vom 19.04.2005 Bitte verraten Sie mir noch, warum eine Hydropresse eine Einbahnstraße ist und Sie den Vorzug einer Packpresse geben. Ist es die intensivere Saftausbeute? Antwort von Wilfried Marquardt am 19.04.2005 Weil die Packpressen außer der höheren Saftausbeute auch zeitlich fünf mal schneller pressen als Hydropressen, können Sie die Tagesleistung entsprechend dem Personaleinsatz hochfahren. Bei Hydropressen nützen Ihnen zusätzliche Hilfskräfte nichts. Die haben nichts zu tun, weil der Pressvorgang mindestens 50 Minuten dauert. In meinen Berichten zum Pressentest habe ich das sehr deutlich skizziert. Dafür ist das Laden und Entleeren der Hydropresse leicht, einfach und schnell. Für eine Bedienperson also ideal. Das genaue Gegenteil bei der Packpresse! Ich unterstelle, dass Sie und Ihre Helfer im kräftigen Mannesalter sind und nicht schon in 5 Jahren schlapp machen. Daher meine Empfehlung zur Packpresse, mit der Sie täglich Kleinmengen oder auch mal Großmengen von mehreren Tonnen pressen können. Das kommt schon mal vor, wenn der Erntesegen innerhalb einer Woche anfällt. Mit Hydropressen sind Sie dann aufgeschmissen und dürfen bis 3.00 Uhr nachts durchziehen oder geben auf. Bei genügendem Freiraum und Erdgeschosslage können an der Packpresse bis 4 Personen beschäftigt werden. Wenn Sie 4 Personen an Hydropressen auslasten wollen, müssen Sie 16 Stück von jeweils 90 Liter vorhalten. Welch ein Wahnsinn! Noch ein Hinweis aus eigener Entwicklung: Alte gebrauchte Packpressen haben meistens Rostgrößen von 100 x 100 cm und wiegen über eine Tonne. Beim Händler kosten die Geschütze zwischen 1.000,-- bis 4.000,-- Euro. Wenn Sie regional in Obstgebieten inserieren, kommen Sie eventuell sogar kostenlos an eine Packpresse. Müssen die dann aber noch demontieren und geduldig sein. Bis Sie fündig werden, kann über ein Jahr dauern. So bin ich z.B. 1988 im Rheingau-Echo mit meiner Flaschenwaschanlage mit 4 Inseraten nach 8 Wochen fündig geworden. Da kommt noch eine Menge auf Sie zu ;-). Vielleicht schauen Sie sich mal die Neupressen bei www.voran.at an. Dann haben Sie zumindest eine Ausgangsbasis, was der Markt aktuell bietet. Falls Sie aus Kostengründen doch lieber klein beginnen wollen, wählen Sie eine hydraulische Spindelkorbpresse mit etwa 100 Liter oder auch weniger. Das wäre ein guter Kompromiss. Sollte Ihnen das Mostereigeschäft später gefallen, war die Anschaffung nicht umsonst. Für die SKP haben Sie immer wieder Verwendung, so wie wir unsere 2 x 50 Ltr SKP noch für Kirschen einsetzen. 6 Jahre später überspringen Sie dann die Packpresse und holen sich gleich eine kleine gebrauchte Bandpresse. Ich hoffe, dass ich Ihnen mit meinen Ausführungen Perspektiven aufzeigen konnte.
Holzbehandlung von Presskörben Frage Antwort von Wilfried Marquardt am 05.05.2005 Selbst Eichen- und Buchenholz unterliegen bei Wasserkontakt einer geringen Quellung. Bei Trockenheit schrumpft es wieder. Kein Lack ist in der Lage, diese Prozesse über Jahre zu überstehen. Es entstehen Haarrisse, in die Wasser mit Fruchtzucker aus dem Saft eindringt und den Lack unterwandert. Dieser Nährboden begünstigt so den Schimmelbefall, wenn die Feuchtigkeit unter dem Lack nicht zügig abtrocknen kann. Zur Eichenholzbehandlung lesen Sie bitte meine Ausführungen auf unserer Homepage unter „Holzbehandlung“. Danach ist Eichenholz allein wegen der üblich auftretenden “Schwarzfärbung” entsprechend zu imprägnieren.
Frage Zur Verarbeitung meiner Äpfel überlege ich das Pressen selbst in die Hand zu nehmen. Auslöser ist, daß ich von der Kelterei nur noch 8 Cent statt bisher 30 Cent bekomme, der Liter Apfelmost aber mit 1 Euro berechnet wird. Der Vortrag ist auch nicht mehr möglich. Die Kosten für die nötigen Geräte sind dagegen zu stellen. Zerkleinern wollen wir die Äpfel mit einem Musermax. Hinsichtlich der sinnvollen Größe einer Presse bin ich unsicher und bitte um Ihren Rat. Bisher haben wir ca. 100 Liter Most pro Jahr selbst verbraucht (70 Liter als Most und ca. 30 Liter Saft). Daher halte ich eine 40 Liter Presse für geeignet. Die Pressungen sollen nach Erntefortschritt vorgenommen werden. An eine weitere Vermarktung ist zunächst nicht gedacht. Aufgrund Ihrer Angaben für die 90 Liter Presse gehe ich bei einer 40 Liter Presse von einem Saftvolumen bei voller Bestückung von ca. 25 Liter aus. Kann die Presse auch mit weniger Maische bestückt werden. Wenn ja, wo liegt die Untergrenze?
Wenn Sie jedoch nur die Hälfte Ihrer Obstmenge zu Saft verarbeiten wollen, genügt die 20 Liter Presse. Hiermit haben Sie etwa 73 bis 75 % Saftausbeute. Je kleiner die Presse, um so höher die Ausbeute. Das hängt mit dem Abstand des Füllraumes zwischen Membrane und Presskorb zusammen. Je enger der Füllraum, um so geringer ist der Presswiderstand und um so leichter fließt der Saft ab. Enge Zwischenräume (20 Liter-Presse mit 4 cm Schicht) sind jedoch zeitaufwändiger zu füllen, als weite Zwischenräume mit 6 cm bei der 40 Liter-Presse. Bei den Hydropressen gibt es keine Mindestmenge. Sie können auch einen halben Liter Maische abpressen. Die Gummimembrane dehnt sich mit den 3 bar bis zum Presskorb aus. Hierbei haben Sie nur einen erhöhten Wasserverbrauch, mehr nicht.
Frage Antwort von Wilfried Marquardt am 10.05.2006 Weitere Hinweise finden Sie auf unserer Homepage auf den Seiten „Obstpressen“ und „Pressentest“.
Spindelkorbpresse im Holzgestell Frage Mich würde dabei interessieren, was Sie für eine Empfehlung haben, um die Äpfel auf die notwendige Größe zu zerkleinern. Zum einen soll das notwendige Gerät nicht viel Platz einnehmen, aber auch kein großer körperlicher Aufwand notwendig sein! Meine Frau und ich haben uns vorgenommen Ende August bzw. Anfang September die Hamburger Gegend zu besuchen und bei dieser Gelegenheit bei Ihnen vorbei zu kommen. Wieviel Tage zuvor müsste man bei Ihnen eine Bestellung für die Spindel bzw. Zerkleinerer abgeben? Antwort von Wilfried Marquardt am 14.07.2006 Wir haben bisher alle Holzgestellpressen ohne Mühle verkauft, weil die Kunden in ihren Haushalten bereits eine Küchenmaschine hatten. Hersteller: E-Mail: veceroval@opp.cz www.opp.cz
Frage: Antwort von Wilfried Marquardt am 22.08.2006 Ich schlage Ihnen eine Alternative vor: Die Siebdruckplatte ist wasserfest. Lediglich an den Schnittkanten zieht Saft und Wasser ein und fördert so die Schimmelbildung. Hiergegen hilft eine Imprägnierung mit Rindertalg. Wie das geht, siehe „Holzbehandlung“ auf unserer Homepage. Wenn Ihnen das zu aufwändig ist, können Sie die Schnittfächen auch mit Sonnenblumenöl tränken und an der Luft trocknen lassen. In Verbindung mit Luftsauerstoff härtet das Sonnenblumenöl innerhalb 3 Wochen aus und wirkt wasserabweisend. Oder Sie holen sich vom Schrotthandel ein Stück Alublech, 12 mm stark und sägen sich daraus mit der Stichsäge und eingelegtem Holzsägeblatt den Pressteller. Sie sollten aber auch darauf achten, dass die Maische gleichmäßig verteilt ist und der Presskorb mittig der Spindel platziert ist. Ansonsten wird Ihnen irgendwann die Gewindespindel verbiegen. Die liefern wir Ihnen dann gerne aus ;-))
Schimmelflecken am Buchenholzpresskorb Frage Leider ist uns das nicht gelungen. Haben Sie einen Tipp für uns, wie wir das Holz versiegeln können? Wir haben an Lack gedacht oder eine Konservierung mit Olivenöl, sind aber unsicher. Antwort von Wilfried Marquardt am 27.09.2006 Da Sie jetzt in Produktion sind, wird das Holz feucht sein und zusätzlich haben Sie keine Zeit für die Behandlung mit Rindertalg. Abhilfe schafft vorerst abschleifen am trockenen Holz. Nachfolgend noch eine Alternative zum Rindertalg, die mir ein Besucher unserer Homepage zukommen ließ. Ich selbst habe die Variante mit Sonnenblumenöl nicht angewendet und kann daher keinen Vergléich zum Rindertalg anstellen.
Vorzugsweise wird das Holz im Tauchverfahren oder Hilfsweise im Streichverfahren behandelt. Bevor das Holz völlig erkaltet ist, wird es vom überschüssigem Öl mit Putzlappen entfernt. Bevor das behandelte Holz zweckverwendet wird, ist es in trockener und luftiger Umgebung allseitig frei zu lagern. In etwa 4 Wochen ist der Trocknungsprozess auch im Bereich der Holzporen abgeschlossen. Je wärmer die Umgebungsluft ist, um so schneller erstarrt bzw. trocknet das Öl. Die so behandelten Hölzer dürfen nur mit kaltem Wasser gereinigt werden.
..Gnade denen, die mit Druckluft pressen, denn sie wissen nicht, was sie tun Frage Antwort von Wilfried Marquardt am 03.01.2007 Bei der bestimmungsgemäßen Verwendung von Wasser gibt es lediglich einen leichten "Knack" und Wasser läuft ab. Mehr passiert dabei nicht. Falls der Presskorb eine Schwachstelle im Bereich der Schweißnaht hat, könnte auch hier der Bruch bei Überdruck ausgelöst werden. Wenn der Pressvorgang mit Druckluft nur wenige Minuten gedauert hat, wurde das Sicherheitsventil abgesperrt und mit wesentlich höherem Druck als 3 bar Betriebsdruck gepresst. Vermutlich 6 bar! Um die Wirkung von Überdruck einschätzen zu können, stellen Sie sich einen normal runden Luftballon vor. Im prallen Zustand hat er etwa 6 Liter Volumen bei 0,5 bar. Wenn der platzt, hört es sich schon schön laut an. Bei der 90-Liter-Presse würden etwa 65 Liter Druckluft bei 3 oder mehr bar freigesetzt. Im geschlossenen Raum würden im Berstfall Fenster und Türen rausfliegen oder dünne Wände brechen. Ich hatte eine unserer Hydropressen im Testbetrieb dem vollen Wasser-Leitungsdruck von 4,7 bar ausgesetzt. Das ergab eine Zeiteinsparung von 6 Minuten und eine Saftausbeuteerhöhung von 1 %. Aus Sicht des Arbeitsschutzes ist dieses Überdruckverfahren unschädlich.
Profilholz von einem Presskorb erneuern Frage Antwort von Wilfried Marquardt am 21.01.2007 Wenn Sie dann alles fertig haben, schlage ich Ihnen die Holzbehandlung entsprechend der Beschreibung auf unserer Homepage, vor.
Kreuztuch anstelle Pressbeutel Frage
Das Kreuztuch hält bei sachgerechtem Umgang voraussichtlich 40 Jahre. Das heißt, Sie scheuern mit dem Gewebe nicht rum und waschen es bis maximal 40 ° C. In der Saison von 7 Wochen pressen Sie zweimal wöchentlich ganztägig. Umgerechnet sind das 560 volle Arbeitstage bei 12 Stunden Presszeit. In diesem Sinne hatte ich unsere Wahlerpresse 20 Jahre im Einsatz. Das Gewebe war lediglich leicht verformt, jedoch voll intakt. Die Doppelkorbpresse in Schiebebiet mit Motorantrieb haben wir letztes Jahr für 1.500,- Euro verkauft. Sie können sich auch einen Pressbeutel selbst herstellen oder einen simplen grobmaschigen Sack aus Jutematerial verwenden. Leinengewebe ist zu feinmaschig und würde das Gewebe durch die Trubteilchen schnell dicht setzen. Auf jeden Fall werden Sie mit den Hilfslösungen nicht glücklich. Ich fing auch mal so an und erfand häufiger das Rad neu. Teils um die relativ hohen Kosten zu sparen oder weil ich meinte, das es das noch nicht gibt. Wenn es etwas „Fertiges“ gibt, ist es immer geeigneter als auf Hilfslösungen zurückzugreifen. Der Jutesack lässt sich schwer reinigen und hinterlässt einen feinen Nebengeschmack im Saft. Bei einigen Apfelsorten fällt das aber nicht auf.
Spindelkorbpresse mit Motorbetrieb Frage Mich würde noch interessieren, wie das mit dem Druckluftmotor bei ihrer Presse gelöst war. Auf dem Bild auf ihrer Homepage sieht es so aus, als ob ein großes Zahnrad an dem Drehteller, der die Spindel nach oben und unten stellt, befestigt war. an dem Zahnrad greift dann vermutlich ein Getriebemotor an? Antwort von Wilfried Marquardt am 04.02.2007 Die Kosten des Motorantriebes beliefen sich 1984 auf 4.709,00 DM. Dafür hätte ich eine hydraulische Doppelkorbpresse mit 2 x 100 Liter bekommen. Ich wusste nur nicht wo und erfand somit das Rad neu.. Der Käufer wurde von mir umfassend eingewiesen.
Frage und Antworten im Wechsel am 26.07.2007 Letztes Jahr habe ich bei ebay eine Wahler Presse gekauft, die ich jetzt restaurieren will. Buche kommt vor Eiche, weil Buche keinen Gerbstoff enthält, der sich mit sauren Säften blau-schwarz verfärbt. An der Welle, mit den Haken, die die Äpfel zerkleinern, ist der Kelterlack schon recht brüchig, und an den Teilen, die besonders stark mit den Äpfeln in Berührung kommen ist der Lack schon ab und es hat sich Rost gebildet. Ist es sinnvoll, die Welle neu zu streichen, da der Lack wahrscheinlich auch nicht allzu lange halten wird und ich den Lack ja dann auch im Saft habe (der Lack, der abgeschürft wird). Können sie einen guten Kelterlack empfehlen und kann man den bei ihnen bestellen? Verzichten Sie auf die Lackierung der Hakenwelle. Entfernen Sie vor dem Gebrauch der Mühle den Flugrost mit einem feuchten Lappen. Mehr muss hier nicht getan werden. Trocknen Sie künftig nach dem kalten Abwasch alle Teile mit Druckluft. Lagern Sie die Mühle bei maximal 65 % rel. Umgebungsfeuchte. Dann wird Ihnen nichts mehr rosten. Kelterlack ist nichts anderes, als Kunstharzlack. Ich empfehle die Marke „Histor“, die in Farbenfachgeschäften geführt wird. Den Presskorb möchte ich auch restaurieren. Er sieht eigentlich noch recht gut aus, bis auf die schwarzen Stellen am Holz unter den Metallringen. Die Hölzer sind rundum abzuschleifen. Für die Nuten passen Sie sich einen Holzscheit an, um den Sie das Schleifpapier legen. Hier ist Handarbeit gefordert. Die Presse ist blau gestrichen, haben sie eine Ahnung, wo man so einen Lack her bekommen kann? (genau die gleiche Farbe) Es handelt sich um Metallicfarbe blau, die in Sprühdosen im Farbenfachgeschäft angeboten wird. Es wäre nett, wenn sie die Fragen zu meinem Vorhaben beantworten könnten. Anbei erhalten Sie 2 Fotos von der freistehenden Wahlermühle, die ich für unsere Zwecke umgerüstet habe. Den Fichteholztrichter habe ich mit alten Fußleisten aus Eichenholz nachgebaut und mit Rindertalg behandelt. Von der Hakenwelle ist der Lack ebenfalls abgebröselt, ansonsten aber relativ rostfrei. Die Mühle haben wir in den letzten Jahren nur noch bei Kirschen und Pflaumen für die Maischegärung im Einsatz, wobei der angebaute Motor abgeklappt und die Mühle auf Handbetrieb gestellt ist. Das Schwungrad und die Handgriffe sind noch in Originalfarbe. Die anderen Metallteile wurden von mir mit schlichtem blauen Kunstharzlack gestrichen.
Frage Wo kann man denn solche Weidenböden kaufen, oder geht auch ein anderes Material z.B. Holzplatte? Antwort von Wilfried Marquardt am 20.08.2007 Bei meinen Experimenten mit Einlagen aus Rosten, Sieben, Geflechten und Blechen fand ich heraus, dass der Saft von Natur aus durch die feinen Strukturkanäle der Maische abfließt. Dabei hat unreifes Obst die beste Saftablaufstruktur und vollreifes Obst die schlechteste. Wenn das Obst mürbe und mehlig ist, sind die Saftabflusskanäle verklebt und verstopft. Der Saft fließt dann nur unter übermäßigem Druck langsam ab, wobei viel Trubstoffe dabei sind. Je größer das Pressenvolumen, um so länger dauert der Saftabfluss. Bei den Packpressen wurde die Problematik mit den Einlagen aus Roste und Presstuch beseitigt. Die Schichten sind mit 6 cm festgelegt. Eine ähnliche Funktion übernehmen die Weidenböden bei der Korbpresse. Der Saft läuft innerhalb des Geflechts wunderbar zügig ab, aber die nachfolgende Reinigung der Weidenböden ist unverhältnismäßig zeitaufwändig, weil sich der Trester in allen Rillen verhakelt hat. Darauf habe ich die Weidenböden in passende Pressbeutel eingeschlagen, was den Reinigungsaufwand minderte, dafür musste ich dann aber zusätzlich die Pressbeutel noch waschen. Vom Reinigungsaufwand für die Pressbeutel abgesehen, war trotzdem ein Zeitgewinn zu verzeichnen. Mit 4 Weidenböden pro Presskorb erfolgte ein Pressentakt in 20 Minuten. Negativ wirkte sich jedoch das reduzierte Füllvolumen durch die Weidenböden als Einlagen mit rund 30 % aus. Derzeit verwenden wir wieder eine Korbpresse, jedoch hydraulisch betrieben mit 150 Liter Korbinhalt. Ohne Presseinlagen dauert eine Pressung kurz über eine Stunde bei 65 % Saftausbeute. Nach jahrelangen Suchen in Teppichhäusern hier in Hamburg fand ich endlich einen hartgewebten Teppichboden ohne Klebstoff und ohne Beschichtung in 3 mm Stärke. Das Material besteht etwa zu 80 % aus einem nicht brennbaren Wollfaden und zu 20 % aus einem Kunststoffgarn. Daraus habe ich mir kreisrunde Presseinlagen geschnitten und den Rand gegen ausfransen mit der Heißluftpistole eingeschweißt. Schweißbar ist nur der Kunststoffanteil, der mit 15 - 20 % gerade noch genügte. In Maischeschichten von 5 cm presste ich im Jahre 2005 71 % in 40 Minuten ab. Im Folgejahr 2006 verdoppelte ich die Presseinlagen, so dass die Maischeschichten nur noch 2,5 cm betrugen. Die Presszeit reduzierte sich auf 30 Minuten bei 75 % Saftausbeute. Es hat sich also gelohnt Das Fabrikat des Teppichbodens konnte oder wollte mir der Verkäufer von "Eichtal" www.eichtal.de nicht sagen. Auf dem Kaufbeleg steht auch nichts weiter drauf, als "Teppichboden" für 19,95 Euro pro Quadratmeter. Anbei 2 Fotos für Ihre Kaufsuche.
Frage Die Firma Voran verwendet bei ihren Korbpressen angeblich 3 Zwischenlagen in der für mich passenden Größe 380mm. http://www.seema.de/index.php?id=452 Link zu Voran Korbpresse Sind ihre Teppichböden besser, als solche Einlagen? Hätte eine runde Holzplatte als Einlage auch eine positive Wirkung auf den Saftabfluss? Ansonsten bin ich mit der Presse recht zufrieden, habe auch schon ca 400L gepresst. In absehbarer Zeit muss wohl ein Muser für die Zerkleinerung der Äpfel angeschafft werden, denn bei größeren Äpfeln verstopft die Walzenmühle ständig. Auch mit den Bag in Box Verpackungen klappt es bis jetzt gut. Ich erhitze auf 80 C mit dem Kochstar Topf. Bis jetzt ist auch noch kein Beutel geplatzt oder geschimmelt. Warum sind Sie denn wieder auf eine Korbpresse umgestiegen? Waren die Hydropressen nicht Ideal? Und warum keine Packpresse? Antwort von Wilfried Marquardt am 11.09.2007 Wenn Sie in Ihrer Korbpresse Holzplatten oder die gerillten Platten von Rink einlegen, wird die Maische zwischen diesen Einlagen, somit innerhalb der Maischeschicht entsaftet. Der Trester wird hart zum Rand gepresst, den Sie anschließend mit Brechwerkzeugen lösen müssen. Probieren Sie das ruhig mal aus. Ich fing 1978 mit einer 25 Ltr Korbpresse von Wahler an. Nach 6 Jahren verdoppelte ich auf 50 Liter und nach weiteren 6 Jahren auf 2 x 50 Liter in Schiebebiet. Nach wiederum 6 Jahren wechselte ich auf 2 x 100 Liter Packpresse mit 50er Rosten in Schiebebiet. Die Packpresse liefert zwar die höchste Saftausbeute, ist aber auch die reinste Knochenarbeit und der Pressraum sieht abends aus wie Sau vom abschütteln der Presstücher. Ein zeitlicher Gewinn gegenüber der Doppelkorbpresse war kaum auszumachen. Mit den 4 Hydropressen ging das alles leichter und sauberer. Doch die 4 Hydropressen nahmen viel Arbeitsraum im 22 m² Pressraum ein und ich hatte wieder Schläuche auf dem Fußboden rumzuliegen. Auch der Abwasch von 4 Pressen wurde mir zu zeitaufwändig. Das alles können Sie unter Pressentest und den unten hinterlegten Dateien nachlesen. Mit der jetzigen hydraulischen Korbpresse mit 150 Liter Inhalt geht alles leichter, schneller und sauberer. Ich konnte wieder die Schläuche in den Leerrohren unterhalb der Kellersohle nutzen und habe wieder den gewohnten Freiraum. Der Saft läuft von der Presse im Schlauch unterhalb der Kellersohle in einen Behälter mit Schwimmerschaltung und wird von dort in Lagerbehälter im Pressraum gepumpt. Alles in Leerrohre unterhalb der Sohle und vollautomatisch über Zeitrelais gesteuert. Ich muss nur die Schläuche für die unterschiedlichen Saftsorten rechtzeitig umstecken. Den Pressraum hatte ich seinerzeit für die Doppelkorbpresse (mit Motorantrieb) ausgelegt. Den Trester schleppe ich auch nicht mehr aus dem Pressraum, sondern transportiere ihn in 2 Bütten im Wagen am Seilzug mit Laufkatze in das Erdgeschoss und von dort weiter zum Erdtank im Garten. Den Seilzug mit Laufkatze baute ich mir für die Hydropressen ein und kann ihn jetzt weiter nutzen.
Frage Auch ich habe in den letzten Jahren aus meinem Obstgarten die Äpfel mit einer eigenen Spindelpresse zu Saft und Wein verarbeitet. Aber es wird auch für mich langsam zur Quälerei und ich überlege, ob ich mir eventuell auch eine 40 Liter Hydropresse anschaffe. Für mich wäre es nur wichtig zu wissen, ob sich die Anschaffung bei einem Preis von bis zu 700,-- Euro auch lohnt. Da Sie die Hydropresse schon einige Jahre benutzen, können Sie mir liebenswerter Weise einige Fragen beantworten?
Antwort von Wilfried Marquardt am 30.11.2007
Presseinlagen für die Korbpresse Frage Vertiefend würde mich noch einiges interessieren:
Antwort von Wilfried Marquardt am 30.01.2008
Wasserpresse mit Druckluft betreiben Frage Antwort von Wilfried Marquardt am 23.06.2008
Frage Meine Frage: Warum gelingt es mir nicht, die Gewindespindel nach unten zu drehen? So viel ich auch drehe, die Gewindespindel bewegt sich nicht nach unten, sondern bleibt in oberster Stellung. Liegt hier evtl. ein mechanischer Schaden vor? Antwort von Wilfried Marquardt am 09.09.2008
Steuerung der Hydraulikpumpe für Packpresse Frage Antwort von Wilfried Marquardt am 18.05.2010 Generell ist die Steuerung im kompakten Anlagenteil der Hydraulikpumpe integriert. Es ist nur die vorhandene Pumpe gegen eine moderne Hydraulikpumpe zu tauschen. Diese fällt natürlich etwas größer aus, als bei Ihrem vorhandenen Modell. Mit der regelbaren Pumpe kann der Druck stufenlos über eine Stellschraube von Hand eingestellt werden. Der Motor schaltet bei dem jeweils voreingestellten Druck ab, wenn dieser im Pressvorgang erreicht ist. Nach etwa 8 bar Druckdifferenz (infolge Saftablauf) startet der Motor wieder und der Pressvorgang wird automatisch fortgesetzt. Bei etwa 100 bar Leitungsdruck ist der Hauptsaft abgeflossen und die Pumpe kann dann auf Enddruck gestellt werden. Als ersten Schritt schlage ich Ihnen vor, Kontakt mit dem Pressenhersteller aufzunehmen. Wenn Firma Bucher nicht liefern kann oder der Preis Ihnen utopisch vorkommt, wenden Sie sich an eine Hydraulikfirma. Achten Sie dann aber darauf, dass der für Ihre Presse maximale zulässige Druck nicht überschritten wird. Also keine überdimensionierte Pumpe mit höherem Enddruck einsetzen. Auf jeden Fall ist die Umrüstung technisch möglich und auch sinnvoll.
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